真空冷冻干燥机组

主要用途：

冷冻干燥法是将物料中的液体速冻成固体冰，在冰不溶化的前提下使水份从固态直接汽化，不断移走汽体，从而达到干燥物料的目的。冷冻干燥是一种优良的干燥方法，干燥物在密封条件下，不需添加剂在常温下可以长期保存。冷冻干燥物品结构多孔酥脆，使用时复水快，复水后物品的色、香、味、形及活 性基本不变，很适用于食品、保健品、药品行业。

特点

真空冷冻干燥是一种优良的干燥方法，干燥物在密封条件下，不需添加剂在常温下可以长期保存。冷冻干燥物品结构多孔酥脆，使用时复水快复水后物品的色、香、味、形及活 性基本不变，很适用于食品、保健品、药品行业。

真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低的温度（-10℃~-50℃）下冻结成固态，然后在真空（1.3~13帕）下使其中的水分不经液态直接升华成气态，结果使物料脱水的干燥技术。我国是原料药生产大国，因此该技术应用前景很广阔。但是，应当引起注意的是，近年来真空冷冻干燥技术在我国推广得很快，相比之下，其基础理论研究相对滞后、薄弱，技术人员也不多。并且，与气流干燥、喷雾干燥等其他干燥技术相比，真空冷冻干燥设备投资大，能源消耗及药品生产成本较高，从而限定了该技术的进一步发展。因此，切实加强基础理论研究，在保障药品质量的同时，实再节能降耗、降生产成本，已经成为真空冷冻干燥技术领域当前面临的很主要的问题。

技术优点

由于真空冷冻干燥在低温、低压下进行，而且水分直接升华，因此赋予产品许多特定的性能。如真空冷冻干燥技术对热敏性物料亦能脱水比较干净，且经干燥的药品很稳定，便于长时间贮存。由于物料的干燥在冻结状态下完成，与其它干燥方法相比，物料的物理结构和分子结构变化很小，其组织结构和外观形态被较好地保存。在真空冷冻干燥过程中，物料不存在表面硬化问题，且其内形成多孔的海绵状，因而具有较好的复水性，可在短时间内恢复干燥前的状态。由于干燥过程是在很低的温度下进行，而且基本隔绝了空气，因此有 效地控制了热敏性物质发生生物、化学或物理变化，并较好地保存了原料中的活 性物质，以及保持了原料的色泽。

工作原理

1.利用真空冷冻干燥原理制造，结构紧凑合理，维护便利、费用低廉，全自动控制、操作简便。

2.功能周全，不需要配套设施（蒸汽锅炉、冷却塔等），通上三相电便可独 立工作。

3.设计别致，能耗很低。使价格也低 物料的冻干可图。

真空干燥装置是针对目前现有的常规真空干燥及烘箱，进行改造换代而设计的新产品。它是利用真空干燥原理制造，结构紧凑合理，维护便利，全自动控制、操作简便；在同等的物料加热温度下，与常规真空干燥及烘箱相比具有干燥速度快（时间缩短3~10倍）、能耗低（低2~3倍）；干燥温度范围宽（0℃~120℃均能干燥），能在低温范围内（0℃~50℃）进行很快干燥；干燥室中真空无氧，干燥质量可与冻干物料的质量相同，它能对有机溶剂进行回收，有帮助于减少生产成本有环境保护，很适合于冻干机无法干燥的含有机溶剂的物料。